Processus de travail de la machine de revêtement
Ce processus consiste à enduire des substrats laminés-tels que du papier, du tissu, du cuir, du papier d'aluminium ou un film plastique-avec une couche d'adhésif spécialisé, de matériau de revêtement ou d'encre, suivi d'un séchage et d'un rembobinage ultérieur.
Principe de fonctionnement des machines de revêtement automatiques : Le principe de fonctionnement fondamental des machines de revêtement automatiques utilisées pour la préparation des plaques de sérigraphie reste cohérent dans les différentes unités ; cependant, leurs caractéristiques de performance spécifiques varient en fonction du modèle de machine et du fabricant. Les machines de revêtement de tamis sont généralement équipées de mécanismes montés sur un cadre vertical conçu pour serrer solidement le cadre de tamis. Un ensemble de revêtement horizontal est positionné à la fois devant et derrière la zone de l'écran ; cet ensemble est constitué d'une auge d'enduction (ou barre d'enduction) et de composants mécaniques ou pneumatiques qui régulent l'angle et la pression de l'auge.
L'ensemble de revêtement est monté aux deux extrémités sur les bras de support verticaux de la machine. Entraîné par un système de transmission utilisant des courroies, des chaînes ou des câbles, l'ensemble se déplace verticalement-de haut en bas-pour appliquer le matériau de revêtement sur la surface du tamis. Le mécanisme de transmission est couplé à un servomoteur ou à un moteur à fréquence variable-, garantissant un fonctionnement fluide et permettant un contrôle précis du positionnement de l'ensemble de revêtement.
Avant le revêtement, un cadre de tamis propre et correctement tendu est chargé dans la machine-généralement par l'avant, bien que certains modèles permettent un chargement par le côté. Pour les machines conçues pour accueillir des cadres d'écran grand-format, le chargement latéral-est une pratique plus courante ; étant donné la taille et l'encombrement de ces cadres, le chargement latéral-minimise la hauteur de levage requise et l'effort de manutention physique. De plus, le chargement latéral-s'avère particulièrement pratique lorsque la machine automatique de revêtement de sérigraphie est intégrée et fonctionne en ligne-avec d'autres équipements de traitement de sérigraphie automatisés (tels que des unités de nettoyage, des systèmes de récupération, des fours de séchage et des machines de développement).
Quelle que soit la méthode de chargement utilisée, une fois le cadre du tamis correctement positionné, un mécanisme de serrage pneumatique ou mécanique s'enclenche pour verrouiller solidement le cadre en place. Pour faciliter l'utilisation, de nombreux modèles de machines sont équipés de commandes à pédale-pour actionner les pinces du cadre, permettant ainsi à l'opérateur de garder les deux mains libres pour manipuler et positionner le cadre de l'écran. Une fois que le cadre de l'écran a été monté avec succès et que l'émulsion photosensible appropriée a été chargée dans la machine de revêtement automatique, le processus de revêtement peut commencer. En fonction du système de contrôle spécifique et des capacités fonctionnelles de l'équipement, la machine peut être configurée pour appliquer simultanément un revêtement sur les deux côtés du tamis. Il existe deux méthodes principales de revêtement : la première consiste à appliquer une émulsion photosensible sur un maillage d'écran à travers une série de passes « mouillé-sur-humide » ; le second intègre une étape de séchage après chaque passe de revêtement individuel. Cet équipement est conçu pour appliquer une quantité précisément dosée de matériaux polymères liquides (ou fondus)-tels que des adhésifs ou des revêtements-sur la surface d'un substrat.
Il convient à la production de substrats flexibles, tels que les films PVC et PE.
En termes simples, le processus consiste à appliquer une couche adhésive sur un substrat de film. Plus précisément, l'opération comprend l'application de l'adhésif, le séchage, l'enroulement et le contrôle de la tension.
Le matériau du substrat peut être constitué de divers films-tels que du PVC, du PE ou du PET-ou de matériaux à base de papier- ; par exemple, appliquer un adhésif thermofusible-sur du papier antiadhésif.
